耐磨管道的类型及维护方法？

     耐磨管道的类型主要有离心浇铸复合陶瓷管、全称陶瓷内衬复合钢管、贴片耐磨管等；修 复时要注意表面处理、制作、对涂层加温固化，下面小编就具体介绍一下“耐磨管道的类型及修 复的方法”。

一、耐磨管道的类型

     1、离心浇铸复合陶瓷管

     离心浇铸复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850～900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。直管、弯头、弯管、三通等在磨损严重行业使用效果非常好。

     2、全称陶瓷内衬复合钢管。

     复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊 接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。

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     3、贴片耐磨管

     贴片耐磨管是用粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁。该种产品制作工艺简单，制作周期长。使用环境不得超过150度。

     4、点焊装卡式耐磨管

     点焊装卡式耐磨管是用耐高温强 力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊 接在钢管内壁。为保护焊点，上面再旋上陶瓷盖帽。该种产品制作工艺相对复杂，制作周期较长，成本较高。

二、耐磨管道修 复的方法

     1、对耐磨管道内表面处理：对需处理的工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。

     ①补焊：对过量冲蚀，不足以支撑胶粘剂强度的部位需要进行补焊。

     ②脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，以棉纱擦拭工件表面，棉纱无油渍、水渍。用氧气乙炔将火焰调整到10CM长，以5cm/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气。

     ③对已经磨损的耐磨管道表面喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本 色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。

     2、制作：模具、工具准备，将工件预热，胶粘剂预热，严格按照胶粘剂配比进行混合搅拌，搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶，混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能超过3分钟，以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后，对检查出的缺 陷进行及时修补。

     3、对涂层加温固化：施工完成的工件停留30分钟进行加温固化。

     4、研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，密封相配面应试配合格。

     5、喷漆：经检验合格后，对工件进行喷漆，要求喷漆表面均匀，不允许有流挂现象。

     以上就是“耐磨管道的类型及修 复的方法”的介绍了，希望对您有所帮助！