超高分子量隧道逃生管道选材要求注意事项

       逃生管道的选材需要满足以下2点要求：

       1、逃生通道的抗冲击性能要好，能承受隧道塌方时大石块的剧烈冲击。

       2、逃生通道的口径要大，一般常用的逃生通道的规格为DN800mm、DN860mm，这种规格的管道的更适合人体爬行。

       隧道救生管道所用管材采用φ800mm的量管道，管节长度根据现场情况来定可选用3m、6m长度管节，壁厚30mm，管节间可采用直径大于逃生管道直径的金属带孔抱箍连接或者采用螺栓临时固定。为保证管道承受坍塌体的压力，对采用的材质管材，要确保其承压能力和连接头的牢固，并经试验室具体试验后，方可用于隧道中。施工现场应根据隧道围岩、掘进开挖方式等情况备足管道和连接材料，除整节管道外，应同时备足1米、2米、3米短节管道、转接接头。隧道救生管道经加工使用，结合材质及现场实际情况分别进行加工，连接简单、牢固、紧密可靠，且在地面做好临时固定措施，施工时管口可加临时封盖，并易于打开和封闭。

逃生管道

       超高分子量隧道逃生管道优越性能：

       1、具有其他工程塑料无可比拟的耐冲击性,抗压性,耐磨损,抗老化,轻质性,且耐化学腐蚀,卫生无毒,不易粘附。

       2、重量轻,仅为钢管重量的1/8左右,拆装和搬运方便。

       3、管道韧性好,抗冲击强度高,受到强外力冲击时瞬间变形,吸收大量冲击能量,然后迅速恢复原来形状,为公路隧道施工救生应急救援提供了可靠的保障。

       4、管道环刚度高,耐压性好,不易变形,在公路隧道施工中发生坍塌时,承压能力和抗环境破坏能力远远超过一般管道。

       超高分子量隧道逃生管道技术参数：

       1、隧道施工超高分子逃生管道平均分子量在250万以上，屈服强度σ1=3.7GPa，弹性模量E1=700MPa；泊松比ν1=0.42。

       2、常用规格：DN800*30mm，管道外径为800mm，壁厚30mm。

       3、隧道施工超高分子逃生管道长度标准：1.5米 3米 4米 6米，也可根据要求定做。

       4、连接方式：抱箍连接，链条软连接。